首先什么是代木？

簡(jiǎn)而言之，這是一種化學(xué)合成的樹(shù)脂材料，具體工藝為不飽和樹(shù)脂中如有玻璃珠、固化劑等成分，采用真空抽吸模式，將其固化成型后，是我們常見(jiàn)的代木材料。 固化成型后可以制成許多形式和規格。

代木的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

優(yōu)點(diǎn)：穩定性高、不易變形的缺點(diǎn)：韌性脆、易碰撞、易斷裂。 目前，市場(chǎng)上關(guān)于代木的基材出現了各種各樣的種類(lèi)，既可以是聚氨酯，也可以是環(huán)氧樹(shù)脂。 根據基材樹(shù)脂制造的代木材料在性能方面也有各種各樣的差異。

代木的用途是？

那么，代木作為當今社會(huì )快速成型的材料，已經(jīng)應用于航空、檢測儀器、非金屬模具等各個(gè)行業(yè)。

代木怎么加工？

1 .普通木材可以用傳統的皮帶加工。

2 .針對復雜的代木曲面，一般分三軸和五軸機床完成加工。 關(guān)于三軸機床，在此不作概述，但我想大家也能理解。

五軸機床加工代木是如何實(shí)現高效、高速、高精細的呢？

現在，以一個(gè)工件為例來(lái)看看代木加工的全過(guò)程。

**步是將代木固定在工作臺上，使用壓板等工具。 沒(méi)有必要使用吸附。 因為代木平面吸附效果不一定好。

步驟2、準備刀具，加工代木常用刀具材質(zhì)為硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金工具包括刀柄整體硬質(zhì)合金和刀片涂層硬質(zhì)合金。 前者貴，后者性?xún)r(jià)比高，目前各企業(yè)應用不一。

在步驟3中，在編程軟件中設定加工參數。 一般加工代木主軸轉速在10000-20000轉之間，進(jìn)給8000-10000mm/min，吃刀量在0-15mm之間。

在步驟4中，進(jìn)行坐標原點(diǎn)的設定、預設、程序執行按鈕的啟動(dòng)。

第五步，進(jìn)刀時(shí)代木韌性較脆，盡量采用圓弧進(jìn)給刀。 采用直線(xiàn)進(jìn)給刀，代木容易崩塌。

步驟6、加工時(shí)粉塵的處理。 代木加工時(shí)產(chǎn)生的極微小粉塵會(huì )影響周邊環(huán)境，此時(shí)必須啟動(dòng)集塵裝置。 星輝代木五軸加工中心成功解決了這個(gè)難題。 主軸頭增加伸縮式吸塵裝置，既能有效吸引粉塵，又能避免吸塵罩與工件干涉。

步驟7、機床整體環(huán)保封閉。 星輝代木五軸機床采用全封閉結構，包括頂部，加工時(shí)形成獨立封閉的操作間。

步驟8、加工完成后的后處理。 加工中采用的高轉速等良好的切削參數、合理的刀具、代木五軸加工中心自身的高精度，決定了代木的表面質(zhì)量具有一定的光滑性和穩定性。 加工后的代木表面質(zhì)量無(wú)需打磨等后處理。

第九步，產(chǎn)品檢查。 針對加工后的工件，各部門(mén)根據不同的需求對產(chǎn)品進(jìn)行三坐標或攝影測量。 沒(méi)有測量錯誤的工件的換產(chǎn)調整作業(yè)至此完成了五軸加工。